切削液的選用
一、 從工件材料方面考慮
1. 切削鋼等塑性材料時，需用切削液。
2. 切削鑄鐵、青銅等脆性材料時切削液。
3. 切削高強度鋼、高溫合金等難加工材料時，屬高溫高壓邊界摩擦狀態，宜選用極壓切削油或極壓乳化液，視情況配置特殊切削液。
4. 銅、鋁及鋁合金，為得到較高的加工表面質量和加工精度，可採用10%~20%的乳化液。
金屬加工油 台中切削油 高雄切削油 神岡 切削油 研磨油 工業潤滑油 水性金屬切削油 油品專家 金屬沖壓油 軸承潤滑油 鍛造離型劑 防鏽油 特殊潤滑油 滑道油 環保 安全 ROCOL ACHESON WILLIAM FUCHS
二、 從刀具方面考慮
1. 高速鋼刀具耐熱性差，應採用切削液。
2. 硬質合金刀具耐熱性好，使用時可採用低濃度乳化液或多效切削液(多效指潤滑、冷卻、防銹綜合作用佳，如高速攻螺紋油)，且澆注時應充分連續，否則刀片會因冷熱不均而導致破裂。
金屬加工油 台中切削油 高雄切削油 神岡 切削油 研磨油 工業潤滑油 水性金屬切削油 油品專家 金屬沖壓油 軸承潤滑油 鍛造離型劑 防鏽油 特殊潤滑油 滑道油 環保 安全 ROCOL ACHESON WILLIAM FUCHS
三、 從加工方法方面考慮
1. 鉆孔、鉸孔、攻螺紋和拉削等工序的刀具與已加工表面摩擦嚴重，宜採用乳化液、極壓乳化液或極壓切削油。
2. 成型刀具、齒輪刀具等價格昂貴，要求刀具使用壽命高，可採用極壓切削油(如硫化油等)。
3. 磨削加工溫度很高，還會產生大量的碎屑及脫落的沙粒，因此要求切削液應具有良好的冷卻和清洗作用，常採用乳化液，如選用極壓型或多效型合成切削液效果更好。
金屬加工油 台中切削油 高雄切削油 神岡 切削油 研磨油 工業潤滑油 水性金屬切削油 油品專家 金屬沖壓油 軸承潤滑油 鍛造離型劑 防鏽油 特殊潤滑油 滑道油 環保 安全 ROCOL ACHESON WILLIAM FUCHS
金屬加工油 台中切削油 高雄切削油 神岡 切削油 研磨油 工業潤滑油 水性金屬切削油 油品專家 金屬沖壓油 軸承潤滑油 鍛造離型劑 防鏽油 特殊潤滑油 滑道油 環保 安全 ROCOL ACHESON WILLIAM FUCHS
金屬加工油 台中切削油 高雄切削油 神岡 切削油 研磨油 工業潤滑油 水性金屬切削油 油品專家 金屬沖壓油 軸承潤滑油 鍛造離型劑 防鏽油 特殊潤滑油 滑道油 環保 安全 ROCOL ACHESON WILLIAM FUCHS
